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企業在使用塑料周轉箱產品過程中會遇到褪色的問題，這是由于多種因素綜合造成的。塑料周轉箱褪色的原因與染料的耐光性能、抗氧氧化性、溫差、耐酸堿性以及所用樹脂原料的特性都有直接關系。

1.塑料箱在使用過程中應避免陽光暴曬，塑料周轉箱在生產過程中對著色劑的要求有個指標;分為四級-八級，在避光的情況下使用四、五級足夠，如果塑料周轉箱在室外陽光強烈的情況下使用，就要求耐光等級達到八級，在注塑原料中加入紫外線吸收劑等穩定劑，這樣就可避免塑料周轉箱在強光下使用容易褪色的問題。

2.塑料周轉箱生產中所使用染料的穩定性，決定了產品褪色的程度。染料的成份為金屬氧化物、鹽類等，此類物質具有熱穩定性好，耐熱性能高。塑料周轉箱生產的主要原料為：HDPP和HDPE，注塑溫度要求在280℃以上，所以在選著色劑時一定要考慮染料的耐高溫性能。

3.由于某些氧化劑在與染料結合時，再加上高溫的情況下會產生化學反應，造成產品極易褪色，生產塑料周轉箱產品時，抗氧化劑的選擇，要使用耐高溫性能穩定的氧化劑。

4.有些塑料周轉箱產品耐酸堿性差，主要是與所使用的著色劑的耐酸堿性、耐氧化還原密切相關。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起到強還原的作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、并發生褪色現象。

       對于塑料周轉箱的褪色問題，廠家應根據不同塑料周轉箱的生產條件和使用環境要求，在生產時有針對性的在原料配比上方面做到正確選擇，這樣生產出來的塑料周轉箱產品不僅堅固耐用，而且還美觀、不易褪色。